فروش سنگ مصنوعی سمنت پلاست – سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس

شرکت سنگ مصنوعی سپاهان ، با هدف ارائه نسل جدیدی از محصولات سنگ مصنوعی ساختمانی مقاوم ، زیبا ، سبک و سازگار با محیط زیست ، اقدام به تولید سنگهای مصنوعی پلیمری ( نانو سمنت پلاست ) ( سنگ مصنوعی سپاهان ) نموده است. این مجموعه با بکار بردن بهترین مواد اولیه و حفظ دائمی کیفیت محصولات ، با ارائه قیمت کاملا رقابتی ( با توجه به مشخصات ویژه ) در صدد جلب رضایت مشتریان خود می‌باشد.

شرکت سپاهان با بهره گیری از یک تیم مدیریتی و تحقیقاتی قوی ، بنیانگذار تحولات عظیمی در صنعت سنگ مصنوعی ( و سمنت پلاست ) ، معرف تکنولوژیها و تکنیکهای نوین و محصولات جدید بوده و می باشد .

این شرکت ماشین آلات مدرن و تکنولوژی نوین را در اختیار داشته و افتخار دارد تا با استفاده از بهترین و خالص ترین مواد اولیه داخلی ، سنگ‌های نوین مصنوعی نانو سمنت پلاست و سنگ مصنوعی مهندسی نانو گلاس را با بهترین کیفیت به مشتریان عرضه نماید.

محصولات سنگ های مصنوعی سپاهان میتواند به شکل گستردهای در مکانهایی همچون آپارتمان ها ( فضاهای داخل و خارج ساختمان ) ،خانه های ویلایی ( دکوراسیون داخلی و نمای بیرونی ساختمان ) ، هتل ، دفاتر اداری و مهندسی ، بانک ها و بیمارستان ها، فروشگاهها و مراکز تجاری بزرگ و ... مورد استفاده قرار می گیرد .

برخی از ویژگیهای سنگ مصنوعی سپاهان عبارتند از :

استحکام کششی و خمشی بالا

مقاومت در برابر حرارت و تلورانس های دمایی

ماندگاری رنگ به دلیل استفاده از پیگمنت های معدنی در مقابل تابش نور خورشید

درصد نفوذ آب بسیار پائین

مقاوم در مقابل نفوذ مواد آلاینده محیط

مقاوم در برابر باران های اسیدی و مواد اسیدی ضعیف

درخشندگی در سطح محصول و قابلیت نظافت آسان و نگهداری ساده

سازگاری با محیط زیست و جذابیت و زیبایی بیشتر نسبت به سنگ های طبیعی

قابلیت انتخاب رنگ های خاص

تنوع در طرح و سایز

قابلیت استفاده در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان و بر روی هر سطحی

وزن کمتر از سنگهای طبیعی که موجب کاهش وزن ساختمان و در نتیجه کاهش اثر زلزله بر ساختمان می گردد

نصب آسان و بدون دردسر و با روشهای گوناگون

قابلیت چسبندگی بیشتر با مصالح سیمانی ( و دیگر مصالح ساختمانی )

قیمت تجهیزات سنگ:میکسر سنگ مصنوعی،میز ویبره سمنت پلاست،بتن

ماشین سازی شرکت سنگ مصنوعی سپاهان اقدام به ارائه و ساخت انواع ماشین آلات صنعتی و ساختمانی با کیفیت بالا و قیمت مناسب ( از جمله انواع میکسر و میز ویبره تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و موزائیک بتنی ویبره ای و ... ) نموده است .
متقاضیان محترم که نیاز به تجهیزات جانبی خط تولید سنگ مصنوعی و یا بتن دارند ( بدون آموزش و انتقال تکنولوژی ) اقلام ذیل ، با قیمت پیشنهادی مناسب قابل عرضه می باشد .

لیست مشخصات دستگاه های ورتیکال ویبریشن ( میز ویبره ) جهت تولید انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی و سمنت پلاست وهمچنین مورد کاربرد در تولید انواع کفپوش و موزائیک های ویبره :

۱- میز ویبره سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( دستگاه ورتیکال ویبریشن ) با ابعاد ۲۰۰ * ۱۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره چینی مرغوب

۲- میز ویبره مخصوص سنگ آنتیک سمنت پلاست ( دستگاه ورتیکال ویبریشن ) با ابعاد ۲۰۰ * ۱۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی

۳-دستگاه میز ویبره سنگ مصنوعی ( و موزائیک سازی و بتن ) با ابعاد ۲۰۰*۳۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ۱/۳ الی ۱/۴ کیلووات چینی مرغوب

۴- دستگاه ورتیکال ویبریشن مخصوص سنگ آنتیک سمنت پلاست ( میز ویبره با مساحت ۶ متر مربع) با ابعاد ۲۰۰ * ۳۰۰ سانتیمتر ( مساحت ۶ متر مربع ) ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی

۵-میز ویبره مخصوص سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( دستگاه ورتیکال ویبریشن با مساحت ۶ متر مربع) با ابعاد ۲۰۰ * ۳۰۰ سانتیمتر ، با دو الکتروموتور ویبره ایتالیایی ( مارک OLI ایتالیا ) ۱/۵۷ کیلووات

لیست مشخصات و قیمت انواع میکسر های مخصوص سنگ مصنوعی ( میکسر سانتریفیوژ سمنت پلاست ) با بهترین کیفیت و قیمت مناسب ، با توانایی تولید انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی ، سمنت پلاست ، مواد بتنی موزائیک سازی و بلوک سازی ، مناسب جهت ساخت انواع چسب های کاشی خمیری و پودری و ...

۱-میکسر آزمایشگاهی مخصوص با قدرت اسمی تخلیط ۱۰۰ کیلوگرم (۷۰ مخلوط نانو سمنت پلاست )

۲-میکسر سانتریفیوژ مخصوص سنگ مصنوعی سمنت پلاست ظرفیت اسمی ۳۰۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست ( ظرفیت واقعی ۲۵۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست )

۳- میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( میکسر سانتریفیوژ ) اندازه دستگاه با ظرفیت اسمی ۳۵۰ کیلوگرم و واقعی ۳۰۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست

۴-میکسر سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر با خاصیت گریز از مرکز و قابل ارتقاء ) با قابلیت ساخت انواع مواد سنگ مصنوعی و سمنت پلاست تخلیط اسمی مواد با وزن ۵۰۰ کیلوگرم ( ۴۵۰ کیلوگرم ) با جرم حجمی عادی ، تخلیط فعلی مواد با جرم حجمی فوق سبک معادل ۷۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی و ظرفیت ساخت چسب خمیری ۷۰۰ کیلوگرم و پودری ۹۰۰ کیلوگرم

۵-میکسر ( میکسر خط تولید دستی قابل ارتقاء ) سنگ مصنوعی نانو سمنت پلاست ( میکسر با خاصیت گریز از مرکز ) با قابلیت ساخت انواع مواد سنگ مصنوعی و سمنت پلاست ، قابلیت ساخت انواع بتن و بتن سبک ، چسب های کاشی خمیری و پودری طرح پن تخلیط اسمی مواد با وزن ۵۰۰ کیلوگرم ( ۴۵۰ کیلوگرم مواد سمنت پلاست) با جرم حجمی عادی ، تخلیط فعلی مواد با جرم حجمی فوق سبک معادل ۷۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی و ظرفیت ساخت چسب خمیری ۷۰۰ کیلوگرم و پودری ۹۰۰ کیلوگرم

۶-میکسر سانتریفوژ مخصوص ( میکسر سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) با قابلیت ساخت انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی ، چسب های ساختمانی ( چسب کاشی خمیری و پودری ) انواع بتن با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم مخلوط ، و معادل 900 کیلوگرم جرم حجمی عادی از مواد فوق سبک ، ظرفیت ساخت چسب کاشی خمیری 850کیلوگرم و چسب کاشی پودری 1000 کیلوگرم ، قابلیت ساخت بتن تا ۵۵۰ کیلوگرم

۷-میکسر سانتریفوژ مخصوص ( میکسر اتوماتیک سنگ مصنوعی سمنت پلاست ) با قابلیت ساخت انواع تکنولوژی های سنگ مصنوعی ، چسب های ساختمانی ( چسب کاشی خمیری و پودری ) انواع بتن با ظرفیت ۵۰۰ کیلوگرم جرم حجمی عادی مواد سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، و معادل 900 کیلوگرم جرم حجمی عادی از مواد فوق سبک ، ظرفیت ساخت چسب کاشی خمیری 850کیلوگرم و چسب کاشی پودری 1000 کیلوگرم ، قابلیت ساخت بتن تا ۵۵۰ کیلوگرم ، عرضه می باشد.

دستگاه بسته بندی ( شیرینک پک ) : دستگاه بسته بندی شیرینک پک مخصوص سنگهای مصنوعی به صورت تک و دوگانه سوز در عرض ۶۰ و بالاتر از آن برای متقاضیان محترم ساخته میگردد.

ماده نانو زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست

ماده نانو زود سخت کننده سنگ مصنوعی سمنت پلاست( شتاب دهنده و زود سخت شونده بتن ) - نانو سیل ( nano accelerator )

یکی از معضلات تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست و همچنین بتن بخصوص در فصل زمستان و هوای سرد ، افزایش مدت زمان عمل آوری و یا اصطلاحا خشک شدن بتن و یا سنگ مصنوعی می باشد. لذا جهت تسریع واکنش های هیدراتاسیون و پلیمریزاسیون میتوان از نانو زود سخت شونده استفاده نمود و عملیات عمل آوری محصول را در سنگ مصنوعی سمنت پلاست تا ۱۰ ساعت تقلیل داد.

همچنین با استفاده از این ماده میتوان به نتایجی از قبیل موارد ذیل دست یافت :

افزایش حدود ۵ الی ۱۵ درصد مقاومت فرسایش سطحی محصول ( با فرض ثابت بودن میزان سیمان مصرفی با توجه به فرمول ثابت و همچنین با توجه به دوز مصرف از این ماده) ، این ماده ( شتاب دهنده نانو سیل )

موجب افزایش مقاومت خمشی محصول به مقدار ۱۰ الی ۲۰ درصد نسبت به فرمول قبل میگردد (‌به دلیل ایجاد کریستالاسیون قویتر و بیشتر در سیمان )

موجب کاهش مدت زمان مقاومت نهایی بتن می گردد ( مقاومت نهایی محصول پس از ۲۸ روز حاصل میگردد. با توجه به دوز مصرف این مدت زمان به ۱۰ الی ۱۴ روز تقلیل می یابد

افزایش مقاومت فشاری محصولات به مقدار ۱۰ الی ۲۰ درصد نسبت به فرمول قبل

به دلیل قرارگیری مواد نانو در پیوند های بین مولکولی موجب کاهش میزان جذب آب سطحی و مطلق محصول با توجه به میزان مصرف میگردد ( کاهش ۲۰ الی ۳۰ درصدی جذب آب محصول نسبت به فرمول ثابت )

افزایش مقاومت یخبندان به دلیل پر نمودن حفره های پیوسته و ناپیوسته در بافت محصول

براقیت بیشتر محصول به دلیل کاهش مدت زمان عمل آوری و تسریع در فرآیند کیورینگ محصول

در ذیل برخی از مشخصات و نحوه مصرف نانوسیل زود سخت شونده و شتاب دهنده نانوسیل سنگ مصنوعی سمنت پلاست را توضیح خواهیم داد:

مشخصات فیزیکی محصول نانو زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :

سوسپانسیون غلیظ نانو ذرات کلسیم سیلیکات هیدرات و به رنگ سفید می باشد
این ماده بدون یون کلر ، و همچنین بدون تاثیر در گیرش اولیه بتن و سنگ مصنوعی سمنت پلاست می باشد
PH=11 - 12

مکانیسم رفتار نانو سیل زود سخت شونده ( شتاب دهنده ) روی سنگ مصنوعی سمنت پلاست :

زمانیکه سیمان با آب ترکیب می گردد ( واکنش هیدراتاسیون ) نانو ذرات کلسیم سیلیکات هیدرات به تعداد زیاد ما بین ذرات سیمان قرار گرفته و مانند جوانه در سیمان عمل می نماید
کلسیم سیلیکات هیدرات ( نانو سیل زود سخت شونده ) حاصل از هیدراتاسیون سیمان روی این جوانه ها رشد و تکثیر یافته ، و به عبارت دیگر تمام ذرات سیمان یکباره به شکل هوشمند شروع به شبیه سازی و تکثیر این ذرات می نماید و در نتیجه منجر به سخت شدن و گیرش ثانویه زودتر در بتن و سنگ مصنوعی سمنت پلاست می گردد.

میزان مصرف نانوسیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :
میزان مصرف با توجه به شرایط مختلف آب و هوایی و دمای نگهداری محصول تا عمل آوری متغیر و بین ۲ الی ۵ درصد برای سنگ مصنوعی سمنت پلاست و بین ۱ الی ۴ درصد برای بتن می باشد

شرایط نگهداری نانوسیل زود سخت شونده بتن و سنگ مصنوعی :
در دمای بالای ۵ درجه سانتیگراد و به دور از تابش نور مستقیم خورشید بین ۹ الی ۱۰ ماه خواهد بود

روش مصرف نانوسیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :
با توجه به شرایط آب و هوایی و دمای نگهداری محصول تا عمل آوری بتن و یا سنگ مصنوعی سمنت پلاست میزان ۱ الی ۵ درصد در هنگام افزودن آب به مخلوط اضافه میگردد . توجه نمایید به میزان مصرف نانو سیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست باید از میزان رطوبت ( میزان مصرف آب ) کاسته گردد.

این ماده روی گیرش اولیه بی تاثیر می باشد

مزایای نانوسیل زود سخت شونده سنگ مصنوعی سمنت پلاست :

کاهش مدت زمان عمل آوری بتن و خشک شدن بتن

کاهش مدت زمان عمل آوری در سنگ مصنوعی سمنت پلاست در تابستان و بویژه در زمستان ( حداقل مدت زمان نگهداری در زمستان برای سنگ مصنوعی سمنت پلاست با توجه به استفاده از نانو زود سخت شونده بین ۸ الی ۱۰ ساعت می باشد )

قابلیت باز شدن و کاهش زمان سنگ مصنوعی سمنت پلاست از قالب در زمستان از حداقل ۲۴ ساعت به حداکثر ۱۰ ساعت

به دلیل افزایش سرعت هیدراتاسیون و پلیمریزاسیون موجب عمل آوری زودتر محصول گردیده و از چسبندگی مواد به قالب ها جلوگیری می نماید

تبدیل سیمان درجه پایین به سیمان درجه بالا از لحاظ کسب مقاومت و سختی

توانایی کاهش ۵ الی ۱۰ درصد از سیمان مصرفی به ازای مصرف هر یک درصد از نانو سیل زود سخت شونده

افزایش ۱۰ الی ۲۰ درصدی به مقاومت فشاری محصول نهایی ۱۴ روزه

افزایش تراکم و دانسیته ، افزایش مقاومت سایشی و کاهش میزان جذب آب در بتن

سازگاری با انواع افزودنی های بتن و روان کننده های مختلف ( عدم سازگاری با ران کننده بتن نفتالین پایه = در صورت استفاده از این افزودنی از نانو سیل زود سخت شونده استفاده نگردد )

ترمیم کننده بتن-ترمیم کننده عادی

نوعی ملات آماده پایه سیمانی با بافت نرم و  قابلیت شکل پذیری مناسب میباشد که پس از سخت شدن کاملاً بدون انقباض بوده و با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت این ملات مرمتی به کار رفته است از چسبندگی قابل توجهی به مقاطع زیرکار برخوردار میباشد. از خواص و اثرات این ماده می توان به موارد زیر اشاره کرد:

-چسبندگی زیاد به انواع مصالح
-بدون انقباض
-مقاوم در مقابل سیکل های ذوب و یخبندان
-همرنگ با بتن
-سهولت اختلاط و اجرا

این ماده در مواردی همچون موارد زیر کاربرد دارد:

-تسطیح و ترمیم سطوح متخلخل
-ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی های مقاطع بتنی یا سیمانکاری شده
-پر نمودن ناهمواری های بتن و حفره های باقی مانده از میان بولت ها
-تسطیح ناهمواری های ناشی از خطا در قالب بندی
-زیر سازی کف و دیوارها قبل از نصب انواع مصالح دکوراتیو

روش  مصرف این ماده به صورت زیر می باشد:

سطح زیر کار باید تمیز،محکم و عاری از هر گونه چربی،گرد و غبار،رنگ،روغن و ذرات سست باشد.
به هر 25 کیلوگرم باید حدود 5 تا 5.5 لیتر آب اضافه شود.اختلاط پودر با آب باید با استفاده از همزن برقی صورت پذیرد. سطل یا ظرفی که پودر و آب در آن مخلوط می شوند باید متناسب با سرعت کار و حجم اختلاط باشد. همیشه پودر را به آرامی به آب اضافه نمایید و توجه داشته باشید در زمان اضافه شدن پودر به آب همزن برقی روشن باشد و عمل اختلاط تا حصول مخلوطی یکنواخت و همگن ادامه پیدا نماید.حتما پیش از اجرای مخلوط آماده شده ترمیم کننده بتن سطوح زیر کار را مرطوب نمایید. ملات آماده شده را به وسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجرا نمایید.
این ماده را در ظرف در بسته ،به دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید به مدت یک سال می توان نگهداری کرد. بهترین دمای نگهداری 10+ الی 30+ درجه سانتیگراد می باشد